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一、钢板仓制作工艺使用的主要设备:

松卷机、折弯机、成型机、三角扒杆、电器控制。目前的卷仓机组主要有SM30和SM40型两种规格。SM30适合筒仓直径范围:3~10米,SM40适合筒仓直径范围6~25米。

钢板仓制作分为全钢基础制作和水泥基础制作,全钢基础制作时,在基础附近选择平整的地面(最好硬化地面)进行。本文主要介绍全钢基础制作钢板仓的工艺流程。

选择平整地面,以仓体直径搭建钢板仓制作平台,包括搭建钢架,钢柱,连接成型机等,搭建好的平台如下:




其中,松卷机和折弯机位于位于仓体直径圆周的内侧,成型机位于圆周上。将设备调试正常后,开动设备,卷板通过折弯机对上下边缘进行折弯,通过成型机进行咬口。

  二、卷到第二圈时关闭设备,仓顶按按水平面进行切割,切割完成后焊接下涨环,将上涨环放置于仓体圆心内,用水平尺和卷尺进行丈量。




(沿水平面切割第一圈上边缘,使其处于同一水平面上)



使用卷尺、水平尺测量上涨环是否处于圆心)

三、在上涨环与下涨环间焊接仓顶檩条。



(按图纸设计焊接檩条)

四、焊接仓顶盖板。



五、焊接仓顶护栏、制作人孔。



六、仓顶涂漆(此步骤主要运用于黑板上)



制作好的仓顶:



七、继续开动卷仓设备上卷



此过程中配合喷漆和按需要停机焊接仓内加强筋、仓内爬梯。

八、达到预定设计高度:



对仓底进行水平切割,再用吊车将仓体吊起放置在结构平台上。



制作过程中的仓内部结构:

一、卷板进入折弯机:



边缘折弯后由另一端出:



二、由折弯机组进入成型机进行咬口成型:



三、仓内加强筋焊接情况:



四、仓内爬梯情况:



上海筒仓机械设备有限公司优势说明

1、公司汇聚了一大批从事钢板仓行业数十年的专业人才,成功管理实施了几百个钢板仓成套项目

2、拥有项目咨询、土建、工艺、钢结构、电气、机械制造等专业化能力。从钢板仓研发设计,到工程项目施工;从前期咨询,到售后服务,让客户真正体验到因专业而卓越的上海筒仓品质。

3、年生产能力约达 20万吨,是国内制仓规模最大的企业之一。

4、筒仓仓壁材料采用优质热镀锌卷板,仓顶板、风幅、围护、爬梯均采用镀锌构件,从而提高了产品的使用寿命。


研发设计



制造加工设备


简仓制作过程


工艺流程图


咬合示意图



钢板仓规格表